Hei ada! Sebagai pembekal devulcanizer, saya telah melihat bahagian saya yang saksama mengenai isu -isu yang dikendalikan oleh pelanggan dengan mesin -mesin ini. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa petua tentang cara menyelesaikan masalah biasa dalam penyimpangan.
1. Isu pemanasan
Salah satu masalah yang paling biasa dengan penyimpang adalah masalah pemanasan. Sekiranya devulcanizer anda tidak dipanaskan dengan betul, mungkin ada beberapa perkara yang berlaku.
Periksa elemen pemanasan
Mula -mula, anda perlu menyemak elemen pemanasan. Dari masa ke masa, unsur -unsur ini boleh haus atau rosak. Sekiranya anda melihat bahawa penyimpangan tidak mencapai suhu yang dikehendaki, mungkin kerana satu atau lebih elemen pemanasan tidak berfungsi. Anda boleh menggunakan multimeter untuk menguji kesinambungan elemen pemanasan. Sekiranya tidak ada kesinambungan, sudah tiba masanya untuk menggantikan elemen tersebut.
Kerosakan termostat
Satu lagi penyebab yang mungkin adalah termostat yang tidak berfungsi. Termostat bertanggungjawab untuk mengawal suhu dalam penyimpangan. Jika ia tidak berfungsi dengan betul, suhu mungkin di seluruh tempat. Anda boleh cuba menentukur termostat mengikut arahan pengeluar. Jika itu tidak berfungsi, anda mungkin perlu menggantikannya.
Sambungan elektrik
Jangan lupa untuk menyemak sambungan elektrik. Sambungan longgar atau berkarat boleh menyebabkan masalah pemanasan. Pastikan semua wayar dihubungkan dengan selamat dan tidak ada tanda kakisan. Jika anda menemui sebarang masalah, bersihkan sambungan atau ketatkannya.
2. Masalah tekanan
Tekanan adalah faktor penting dalam proses penyimpangan. Jika anda mengalami masalah tekanan, ia boleh menjejaskan kualiti output.
Kebocoran
Perkara pertama yang perlu dicari adalah kebocoran. Semak semua meterai dan gasket dalam penyimpangan. Kebocoran boleh menyebabkan penurunan tekanan. Jika anda mendapati kebocoran, anda perlu menggantikan meterai atau gasket yang rosak. Ia juga merupakan idea yang baik untuk memeriksa hos untuk sebarang keretakan atau lubang.
Ketepatan tolok tekanan
Tolok tekanan mungkin tidak tepat. Kadang -kadang, ia boleh memberikan bacaan palsu, membuat anda berfikir ada masalah tekanan apabila tidak ada. Anda boleh menguji tolok tekanan dengan membandingkan bacaannya dengan tolok yang tepat. Jika ia dimatikan, anda mungkin perlu menggantikannya.
Isu pam
Pam itu bertanggungjawab untuk mengekalkan tekanan dalam penyimpangan. Jika pam tidak berfungsi dengan betul, tekanan tidak akan betul. Semak pam untuk sebarang tanda kerosakan atau pakai. Anda mungkin perlu membersihkan atau menggantikan komponen pam jika perlu.
3. Masalah pemakanan bahan
Mendapatkan jumlah bahan yang betul ke dalam penyimpangan pada masa yang tepat adalah penting. Sekiranya anda menghadapi masalah dengan makanan, ia boleh melambatkan proses.
Tersumbat
Menyumbat adalah masalah biasa dalam sistem pemakanan bahan. Dari masa ke masa, zarah getah atau serpihan lain boleh membina dan menyekat pelongsor suapan atau paip. Anda boleh cuba menggunakan berus atau rod untuk membersihkan penyumbatan. Sekiranya penyumbatan teruk, anda mungkin perlu membongkar sistem pemakanan untuk membersihkannya dengan teliti.
Kadar makan
Kadar pemakanan mungkin terlalu cepat atau terlalu lambat. Sekiranya terlalu cepat, penyimpangan mungkin tidak dapat memproses bahan dengan betul. Jika terlalu perlahan, ia boleh membuang masa. Anda boleh menyesuaikan kadar makan mengikut cadangan pengeluar.
Isu Hopper
Hopper di mana bahan disimpan juga boleh menyebabkan masalah. Pastikan corong bersih dan bebas daripada sebarang halangan. Juga, periksa bahawa bahan itu mengalir dengan lancar dari corong ke dalam sistem pemakanan.
4. Kebisingan dan getaran
Kebisingan dan getaran yang berlebihan boleh menjadi tanda masalah dalam penyimpangan.
Bahagian longgar
Semak mana -mana bahagian longgar di mesin. Bolt longgar, kacang, atau komponen lain boleh menyebabkan bunyi dan getaran. Kencangkan semua bahagian longgar untuk melihat apakah itu menyelesaikan masalah.
Bahagian berputar yang tidak seimbang
Sekiranya devulcanizer mempunyai bahagian berputar, mereka mungkin tidak seimbang. Ini boleh menyebabkan getaran yang berlebihan. Anda boleh cuba mengimbangi bahagian berputar mengikut arahan pengeluar. Jika anda tidak pasti bagaimana untuk melakukannya, sebaiknya hubungi profesional.
Masalah motor
Motor ini juga boleh menjadi sumber bunyi dan getaran. Semak motor untuk sebarang tanda kerosakan atau pakai. Pastikan motor dilincirkan dengan betul dan tali pinggang berada dalam keadaan baik.
5. Masalah kualiti output
Sekiranya output dari devulcanizer tidak setanding, mungkin ada beberapa sebab.
Parameter proses
Parameter proses mungkin tidak ditetapkan dengan betul. Perkara seperti suhu, tekanan, dan masa semua boleh menjejaskan kualiti output. Semak parameter proses dan pastikan ia ditetapkan mengikut spesifikasi untuk jenis getah yang anda diproses.
Pencemaran
Pencemaran juga boleh menyebabkan masalah dengan kualiti output. Pastikan bahan mentah bersih dan bebas dari objek asing. Juga, pastikan devulcanizer bersih untuk mengelakkan sebarang pencemaran silang.
Memakai peralatan
Dari masa ke masa, komponen devulcanizer boleh haus, yang boleh menjejaskan kualiti output. Semak bahagian pakai dengan kerap dan gantikannya apabila perlu.
Kesimpulan
Penyelesaian masalah masalah biasa dalam penyimpangan boleh kelihatan menakutkan, tetapi dengan sedikit tahu - bagaimana, anda boleh membetulkan kebanyakan isu sendiri. Ingatlah untuk sentiasa mengikuti arahan pengeluar semasa melakukan sebarang penyelenggaraan atau pembaikan.
Sekiranya anda masih menghadapi masalah dengan penyimpangan anda atau jika anda ingin membeli yang baru, kami di sini untuk membantu. Kami pembekal terkemukaDevulcanizer,EPDM Devulcanizer, danMesin Pulverizer Getah. Pasukan pakar kami dapat memberi anda sokongan dan bimbingan yang anda perlukan. Sama ada anda mempunyai soalan mengenai penyelesaian masalah, memerlukan nasihat untuk memilih peralatan yang betul, atau bersedia untuk memulakan pembelian, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami tidak sabar -sabar untuk membantu anda dalam mengambil operasi kitar semula getah anda ke peringkat seterusnya.
Rujukan
- Manual pengeluar untuk penyimpang
- Amalan terbaik industri untuk penyelenggaraan peralatan kitar semula getah
